荊門市東寶區推進“技改提能，制造煥新”三年行動——制造變“智造” 企業“加速跑”

荊楚網（湖北日報網）訊（通訊員 陳治軍 彭迎兵）今年的政府工作報告提出，進一步擴范圍、降門檻，深入實施制造業重大技術改造升級和大規模設備更新工程。

4月1日，筆者從荊門市東寶區獲悉，近年來，東寶區以政策為引領、以需求為導向，錨定“智能化、綠色化、融合化”方向，在工業領域掀起了自我革新——通過大規模設備更新、全鏈條智能化改造、深層次數字化轉型，推動傳統制造向“智造”躍遷，讓新質生產力在產線上澎湃涌動。  

當“老產線”裝上“智慧腦”，當“制造車間”變身“數字工廠”，這場靜默卻深刻的生產力變革，正為東寶經濟高質量發展寫下生動注腳。且看東寶如何以“智”破局、向“新”而強。

效率躍升 加“智”前行

幾臺制造機器分工明確，迅速將零件焊接成一件件成品，一旁的工人只用檢查整理成品，然后由自動運輸車將成品搬運到指定位置。

3月24日，記者在湖北永創鑫電子有限公司柔性線路板生產線看到這一幕。

“這條生產線是我們去年剛更新的，用全自動生產設備替換了原有的半自動生產設備，制造效率提高了50%，生產用時也減少了；能耗降低了，生產車間的用電量減少了20%。”公司研發部總監曾玉峰說。

“制作過程更精細，產品質量更穩定，解決了生產成本高企、客戶流失等共性難題……”記者在采訪中，幾家企業相關負責人都表示，技改給他們帶來了實實在在的好處。

在湖北久祥電子科技股份有限公司，這樣的變化更為明顯，作為以小間距LED封裝基板制造為主的高新技術企業，鉆孔機的工作頻率決定了生產效率。

“在鉆孔車間，我們使用國產維嘉鉆機替代了原有合資品牌的鉆孔機，現在鉆每個孔的速度可以提升0.1秒，生產效率大約提升了40%?！焙本孟殡娮涌萍脊煞萦邢薰酒焚|部經理代雨介紹。

質效雙升 向“智”而進

除了設備更新，對生產線進行智能化改造，也是企業技改中的重要一環。

“我們主要以生產各類耐火材料為主，近年來隨著技術發展，我們意識到如果再不進行技術革新，產品將在市場上不具備競爭優勢，于是在去年對生產線進行了智能化改造?！蹦Ω鶆P龍（荊門）熱陶瓷有限公司總經理張磊說。

“起初，我們先對一條生產線進行了智能化改造，大幅提高了產品品質。后來，因為要確保按時交付產品，又新建了一條生產線。兩條生產線共投入1800萬元左右，效果很好，生產效率至少提高了50%?！睆埨诮榻B。

在摩根凱龍（荊門）熱陶瓷有限公司控制室，記者看到各式各樣的數字在屏幕上跳動，“在這里，可以實時查看整條生產線的工藝參數、設備運行狀態、質量情況，以及水電氣的消耗?！睆埨谡f。

同樣對生產線進行智能化改造的，還有湖北久祥電子科技股份有限公司?！吧a車間新上了上板機和收板機，使用機械臂代替部分人工操作，產品的電鍍效果比以前更好，激光成像設備也進行了智能化改造，產品品質更加優良?！贝暾f。

創新突圍 向“新”而強

新質生產力的“新”，在于創新。不少傳統產業經過技術改造，成為培育新質生產力的主陣地。

雖然企業進行技改前期投入資金頗多，但在采訪中，各家企業都表示，技改是企業發展的必然選擇，關乎企業的生死存亡。

“近年來企業一直面臨工人短缺的問題，技改之后機器人代替了部分人力，在一定程度上解決了企業工人短缺的問題。我們的鉆孔車間，原來一個人只能看6臺機器，經過技改后一個人可以看8臺或者10臺機器。”在代雨看來，企業要想在激烈的市場競爭中站穩腳跟，技改是必然選擇?！澳壳皣鴥仁袌鲈絹碓健怼?，企業確保利潤唯一的出路，就是發展新質生產力，提高生產效率?！?nbsp;代雨告訴筆者，“從2022年10月開始，到2024年10月，湖北久祥電子已經累計投入3588萬元進行技改?！?/p>

“技改后的智能化生產線，就是企業最大的競爭力?！?nbsp;張磊說，隨著訂單的不斷增長，企業必須提升產能以適應市場需要。“企業花大力氣進行技改，既是市場倒逼的結果，也是企業自主的選擇。”

讓企業通過技改不斷增強競爭力，也正是東寶區孜孜不倦的努力和追求。東寶區通過推進“技改提能，制造煥新”三年行動，技改投資增幅達61.5%，其中設備更新項目獲超長期國債、省市專項資金4800萬元。   

“‘技改提能，制造煥新’三年行動，不僅僅是簡單的設備更新和技術改造，更是一次深刻的數字化轉型。通過引入先進的設備和技術，企業提升了生產效率，實現了生產流程的智能化和數字化管理。”東寶區經信局副局長覃丹介紹，“我們持續向規上企業宣傳國債、技改補貼政策，同時用好省高質量發展和市級技改專項資金補貼政策，為中小企業積極爭取技改補貼資金，多管齊下鼓勵和支持企業實施技改，加速產業轉型升級，也為東寶經濟的高質量發展提供了源源不斷的動能”。