黃石東貝鑄造 設備自動化率達95%

智能化的無人工廠生產車間。（湖北日報通訊員 趙羽 攝）

湖北日報訊 （記者楊富春、通訊員趙羽）近日，黃石東貝鑄造有限公司“25萬噸精密材料無人制造加工項目”通過湖北省經信廳審核，成功摘得“湖北省無人工廠示范單位”稱號。這是全省鑄造領域首個無人工廠，填補了區域精密鑄造行業智能化升級的技術空白。

該公司引入國際領先的自動化生產線、智能控制系統及數字孿生平臺，實現從原料處理、熔煉鑄造到精密加工的全流程無人化操作，設備自動化率達95%以上，生產效率較傳統模式提升30%。項目以環保投入為支點，集成余熱回收、粉塵綜合治理、水資源循環利用等技術，單位產品能耗降低20%，年減少碳排放1.2萬噸，水資源重復利用率達95%，獲評“湖北省綠色工廠示范項目”。

省經信廳相關負責人介紹，項目以“全流程自動化、全數據互聯、全場景綠色”為核心運營范式，通過工業互聯網平臺實現生產數據實時采集與分析，構建“原料—生產—檢測—物流”一體化智能決策鏈，開創了精密鑄造領域“無人化+綠色化”協同發展的全新路徑，填補了鑄造領域工廠級無人化生產的技術空白，為全省傳統制造業向新質生產力轉型提供了重要借鑒。

無人工廠的落地，不僅是東貝轉型的里程碑，更是推動區域鑄造產業鏈協同升級的“引擎”。黃石東貝鑄造有限公司負責人表示，項目建成后，已吸引3家上下游企業入駐產業園區，通過共享智能物流、檢測平臺等基礎設施，帶動產業鏈整體生產效率提升25%。