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圖為:新興管業生產的耐高溫、耐腐蝕的特殊涂層鑄管。(湖北日報全媒記者陳勇通訊員楊亞慧攝)
湖北日報全媒記者趙志剛通訊員楊亞慧
2月14日,天氣陰冷,黃石新興管業有限公司噴涂車間熱火朝天。一根根長6米、口徑1.2米的鑄管在生產線上被噴涂鋁粉漆、晾干、包裝,然后運往倉庫。“正爭分奪秒抓緊生產外貿訂單。”公司副總經理李長江說,這些都是科威特MEW5258項目訂制的鑄管,月底要交貨,春節期間不停工,24小時滿負荷生產,“還有來自澳大利亞、愛爾蘭等國的訂單在排隊等待生產。”
特噴管是新興管業生產的高端鑄管,連續7年外銷科威特,每年1萬噸以上。科威特屬熱帶沙漠性氣候,夏季漫長,地表溫度最高達80℃,普通涂層鑄管易發生涂層老化、腐蝕,壽命短。“鋁粉漆管能在100℃高溫下抗腐蝕、防老化,使用壽命長,可滿足科威特對鑄管的特殊要求。”
緊盯市場需求,不斷加大技術創新力度,是新興管業贏得市場的法寶。成立10年來,新興管業已參與近20種鑄管、涂層、防腐技術國家標準的建立,擁有國家授權的專利技術95項,新型高端特噴管遠銷毛里塔尼亞、南非、科威特、阿聯酋等國,行業領先地位逐步確立。
鑄管熔煉車間里熱氣騰騰。在這里,普通鐵水被球化處理后變成球鐵,提高強度、塑性和韌性,然后再送去澆鑄。鐵水經過每個生產工序時,操作工都會用秒表記錄完成時間。李長江解釋,生產線上,每個工序都以分秒為單位來計算時間,“每快一秒完成,就多一分產值。”
從去年7月開始,新興管業實施精益生產,聘請專業咨詢公司,監測現場、設備管理、標準化作業,與理論值相比找差值,確定薄弱環節,然后進行技術改造,讓生產線處于最優狀態。
李長江介紹,球化后的鐵水運送到澆鑄臺的理論循環時間是25.6分鐘,以前實際平均工作時間卻達到34分鐘,有8.4分鐘被損失,設備利用率偏低。“生產線上必須分秒必爭,這個損失太大了!”經技術改造,平均工作時間逐步縮短,生產效率得到提高。
作業率、機時產量節節攀升,產品優良率進一步提升。2018年,公司營業收入近30億元,同比增長51.6%,主要經濟指標創歷史最高水平。今年1月,公司營業收入2.37億元,利潤2800萬元,比上月增長5%。
董事長王峰說,公司現有訂單9萬噸,其中外銷管訂單近7000噸。“按計劃,2月份要生產各類產品4.1萬余噸,創公司月產量歷史新高。”
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