湖北日報全媒記者戴文輝通訊員劉濤趙寧
2018年12月22日，京能十堰熱電廠啟動全面供暖。這個冬天，該熱電聯產項目源源不斷地生產綠色的熱和電，陪伴十堰人度過寒冬，還替代此前2個小火電廠和87個燃煤鍋爐，讓車城更多藍天白云。
燃煤熱電廠是“綠色”的，這不是天方夜譚。日前，湖北日報全媒記者走進京能十堰熱電，發現這里處處藏著“環保密碼”，上演著“綠色戲法”。
熱電廠利用地形地貌，形成高陡邊坡的五層階梯布局，依次布置化學水處理車間、主廠房、輸煤系統等。其中，高165米的冷卻塔布局在廠區最西側高位，盡量保留周邊山體，阻隔噪音影響，貯煤筒倉、灰庫及石膏庫等則被安置在低于主廠房區的平臺上。整個廠區融入自然，青山掩映，如同花園。
物流門前，近百輛運煤車排起長龍，依次過磅，到卸煤溝卸車，由傳送帶自動傳送至煤筒倉。3個煤筒倉均為全封閉式，可貯煤10萬噸。晴好天氣下，也許有一點揚塵，水霧降塵裝置派上場，來一場“淋浴”給揚塵“敗火”。技術設備部主任助理趙海軍介紹，鐵路專用線正緊張施工，通車后，燃煤一路運進煤筒倉，實現全封閉操作，人煤分離，最大限度減少粉塵外溢。
“煙氣粉塵每標準立方米1.9毫克，二氧化硫每標準立方米8.0毫克，氮氧化物每標準立方米17.3毫克，全面達到潔凈排放標準。”灰硫專業主管潘敏紅每天都要爬到高26米的靜電除塵器上檢查設備。他介紹，和燃氣相比，煤在燃燒過程中產生煙塵顆粒和二氧化硫較多，這也是大家認為燃煤電廠污染較重的原因之一，但京能十堰熱電采用“高頻+脈沖”的靜電除塵器以及脫硫塔內管束式除塵器脫除技術，污染物排放量比燃氣電廠低很多，“經多重處理，燃燒產生的煙氣被‘洗白’，氮氧化物變成潔凈的氮氣和水，二氧化硫變成石膏產品，灰渣被吸附后成為制作建材的原料。”
在化學水處理車間，藍綠色的巨大瓶罐錯落有致，管道密布。據介紹，京能十堰熱電使用神定河污水處理廠生產的中水作為主水源，每天用水量約6萬噸，每年可減少約1200萬噸中水排入丹江口水庫。“十堰城區每年大約產生2000萬噸廢水，我們可以消納超過一半。”化學運行主管廖洪峰說，京能公司投資5000萬元，解決“煙氣脫硫廢水”“脫硫廢水零排放”等技術難題，廢水經預處理、膜濃縮、結晶蒸發、鹽硝分離等工序后，生產出蒸餾水回用，產生的精制工業鹽是氯堿行業的原材料。
京能十堰熱電是北京與十堰對口協作的重點項目、南水北調工程的配套項目，也是保障十堰城區供暖需求的重大民生項目。該項目2016年7月開工，規劃建設4×350MW燃煤供熱機組，一期工程建設2×350MW供熱機組，工程總投資39.98億元。一期工程投產后，可年發電35億度，年供熱1200萬吉焦，年產值20億元。
該項目用于脫硫、脫硝、氮氧化合物處理、尾水循環處理等環保處理的投入達6億元，國內外少見。項目一期投產后，每發1度電的耗煤量由原有老舊機組的500克降至300克以內。據估算，每年可實現區域內減排煙塵9029噸、二氧化硫10030噸、氮氧化物5136噸。“我們設立科研課題20余項，優化技術方案50余個，在無油點火、超低排放和大數據應用等方面形成10多個創新亮點。”京能十堰熱電公司總經理盧新川表示，以經濟、環保為最大特色，該項目可帶動煤炭、石灰石等原材料供應，開發新型建材，拉動上下游產業鏈，直接和間接增加就業1100多人。
