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荊楚網(湖北日報網)訊(記者 阮瓊 通訊員 張焱)4月22日,在大冶特鋼車間,機器轟鳴日夜不息,火紅的鋼材在軋輥間穿梭。唐科帶著工作人員用手電筒照向鋼管內部,探查無縫鋼管內壁麻坑程度。“麻坑程度影響產品使用壽命,鋼管內壁越平滑越好,必須做到極致!”唐科向記者介紹。
從業16年,從初出茅廬的大學生到獨當一面的工程師,他以匠心打磨一根“無縫鋼管”,不斷挑戰技術極限,帶領團隊攻克一個個技術難題,讓“大冶特鋼造”“中國造”出海路越走越寬。而實現這一切的基礎,唐科說要做到三個1/3。
1/3:扎根生產一線
今年39歲的唐科是大冶特殊鋼有限公司219鋼管廠專職工程師,金屬冶煉高級工程師。2009年,23歲的唐科從重慶科技學院的材料成型及控制工程專業畢業,通過校招來到大冶特殊鋼有限公司(簡稱:大冶特鋼),開始了自己的職業生涯,這一干,就是16年。
“當時想著要專業對口,來鋼廠工作是最好的選擇。”唐科笑道,原以為工作內容是穿著白大褂做實驗,沒想到一進廠,他就收到一身工服,懵懂的他被安排在新建的170鋼管廠熱處理車間實習。“作為熱處理技術員,我是新人,車間也是才成型不久,一共才16個人,一切都需要從頭做起。”

復雜的軋機設備和精密的生產工藝,讓唐科倍感壓力與挑戰。好在在師徒結對幫扶的機制下,唐科逐漸得心應手。加熱爐、水壓試驗、硬度檢測、工藝制定、生產計劃編排……車間生產的所有崗位,唐科全部進行了輪崗實習,在實踐中摸出了整個生產流程的要點。
“實踐出真知。老師傅們一再強調,扎根一線是非常必要的。”唐科介紹,質量就是企業的生命,對于無縫鋼管這樣的廣泛應用于石油天然氣開采、建筑業、機械制造、化工生產等領域的關鍵材料,更是馬虎不得。他舉例說,在特殊作業環境下,一根鋼管的爆裂有可能會毀掉一口價值1個億的油井。
為了將無縫鋼管的合格率拉到最高,唐科常常不分晝夜蹲守在生產一線。“受環境濕度、溫度的影響,有時候在實驗室產生的結果,和在生產現場的有差異,這時候就必須及時做出調整。”唐科說。
1/3:“泡”在實驗室里
唐科介紹,在工作的15年時間里,他在鋼管研究所進行產品研發就干了8年。8年時間里,他常常“泡”在研究所。“這三棟小樓都是實驗室,我們這里是國家實驗室,現場發現的問題和技術難關,我們都在這里分析原因,尋找解決方案。”
2017年,在研發過程中,唐科發現大冶特鋼某牌號含Cr系列不銹鋼厚壁管的探傷合格率始終徘徊在76%,不僅生產損耗大、成本高,還一次次擊垮工人們的信心,生產該不銹鋼厚壁管也被戲稱為“軋碰碰鋼”。“時好時壞,完全靠碰運氣。”唐科無奈道,這也成為他心里的一道坎。

如何提高該產品探傷合格率?唐科和其團隊一項項排查原因。是否是成分設計不當,產生了不良析出物?他一次次優化成分;是否是加熱溫度設置不當?他一點點改變溫度進行測試;是否是軋制參數不對?他一遍遍優化參數減少變形……
歷經千百次的實驗模擬和失敗,終于唐科和其團隊成功將某牌號含Cr系列不銹鋼厚壁管的探傷合格率從76%提升至95%,達到國際先進水平,進而逐漸摸索出了一條工藝固化路線。
唐科介紹,得益于這一技術難題的突破,某牌號含Cr系列不銹鋼厚壁管從一開始的年產出不足200噸,到現在年產出可超6000噸,也成為目前國內唯一得到斯倫貝謝、哈里波頓等國際知名企業認可的產品。大冶特鋼也成為這些國際知名企業的指定供應商。
1/3:走出去實地調研
“1/3在生產一線驗證實踐、1/3的時間“泡”在實驗室,還有很重要的1/3的時間要去客戶所在處實地調研。”唐科說,“一定要到現場去!只有去到現場,才能了解真實的場景是什么樣子,只有和客戶深入交流,才能了解客戶的痛點在哪里,才能研發出有市場競爭力的產品。”
對于唐科來說,出差是家常便飯,從國內的上海、山東等地到國外的意大利、德國等國家,走訪交流必不可少。“最長的一段時間是去歐洲,大概有十幾天,但沒有一點時間能出去轉轉,介紹我們最新的技術和產品的同時,也要收集客戶痛點,回去進行調整解決。”唐科無奈道,在此過程中,也可以發現一些市場的需求點,開發新產品,進一步開拓市場。

2017年,唐科在上海某企業進行走訪交流過程中,了解到用于油井鉆井的傳統鉆鋌的制造工藝,一直存在諸多問題——材料損耗大、效率低、成本高,而且尺寸精度低、性能不穩定、淬火易開裂,客戶的產品交付周期長。
能否直接用無縫鋼管制造工藝,直接生產出石油鉆鋌,讓客戶無需進行加工?唐科開始了艱難的探索之路。
他一頭扎進資料堆里。隨著實驗室里各種實驗數據和圖紙逐漸增多,唐科逐漸找到了突破口,成功開發出一種可用于直接制造鉆鋌的無縫鋼管制造工藝,一舉解決了傳統工藝的所有難題,填補了國內空白,并于2018獲得了國家發明專利。
為讓“大冶特鋼造”占據更多的國際市場,打破美國、日本高端石油用管核心技術壟斷,2024年,唐科和其團隊通過產銷研聯合開發高強度抗硫鉆桿,通過美國試驗室SSC測試,成為國內獨家供應商。

產量單項先進集體、質量單項先進集體、交付單項先進集體、改善創新獎……在唐科技能大師工作室里,榮譽墻排得滿滿當當。多年來,唐科帶領團隊攻克了10余項無縫鋼管的高端技術難題。
“成績的取得不是依靠我個人,是團隊協作的結果,我相信在師徒結對這種傳幫帶氛圍下,我們會有更多的勞模工匠誕生,為中國鋼鐵行業的發展立下一座又一座里程碑。”唐科說。
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