2022“楚治”入圍案例?|數(shù)字問(wèn)診推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化升級(jí)

案例主創(chuàng)單位：湖北集萃數(shù)字工業(yè)創(chuàng)新中心有限公司

湖北集萃數(shù)字工業(yè)創(chuàng)新中心有限公司作為新型技術(shù)推廣服務(wù)機(jī)構(gòu)，致力于使先進(jìn)技術(shù)和制造業(yè)深度融合，聚集西門子和江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院專家院士團(tuán)隊(duì)，設(shè)立了數(shù)字工業(yè)“三甲醫(yī)院”，為企業(yè)的智能制造、轉(zhuǎn)型升級(jí)提供技術(shù)和咨詢服務(wù)，解決企業(yè)發(fā)展過(guò)程中遇到的數(shù)字化、信息化、智能化問(wèn)題。面對(duì)國(guó)企金鷹重工在數(shù)字化的升級(jí)推進(jìn)中，出現(xiàn)的數(shù)據(jù)整合分析利用工作量大、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、命名不規(guī)范、數(shù)據(jù)質(zhì)量差等問(wèn)題，創(chuàng)新中心推進(jìn)其數(shù)字化升級(jí)。

主要做法有：

一是明確需求設(shè)立數(shù)據(jù)應(yīng)用框架。金鷹重工經(jīng)過(guò)多年的努力，已先后應(yīng)用了信息化系統(tǒng)建設(shè)逐步覆蓋更多的業(yè)務(wù)，積累了越來(lái)越多的數(shù)據(jù)，未來(lái)如何應(yīng)用這些數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為有價(jià)值的資產(chǎn)，推動(dòng)數(shù)據(jù)在決策分析、業(yè)務(wù)集成共享方面的應(yīng)用，必須基于管控需求和價(jià)值鏈生態(tài)業(yè)務(wù)管理需求，明確未來(lái)數(shù)據(jù)應(yīng)用業(yè)務(wù)場(chǎng)景，設(shè)計(jì)總體解決方案，包括數(shù)據(jù)架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)、數(shù)據(jù)治理保障體系的架構(gòu)等，按照總體架構(gòu)推動(dòng)金鷹重工的數(shù)據(jù)應(yīng)用。

首先滿足生產(chǎn)制造部門的數(shù)據(jù)采集和可視化要求，并進(jìn)行數(shù)據(jù)的常用分析統(tǒng)計(jì)，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析利用做好準(zhǔn)備，同時(shí)需要滿足企業(yè)數(shù)據(jù)整體的利用要求，作為企業(yè)整體數(shù)據(jù)來(lái)源的一部分，滿足數(shù)據(jù)提取要求。通過(guò)數(shù)據(jù)源層、數(shù)據(jù)集成層、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)層、數(shù)據(jù)模型層、數(shù)據(jù)應(yīng)用層、數(shù)據(jù)展現(xiàn)層六個(gè)層次，構(gòu)建金鷹重工商業(yè)決策的整體能力框架。通過(guò)六個(gè)層次之間的相互交互依賴以支持實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)可視化、企業(yè)決策智能化、數(shù)字產(chǎn)線可視化的現(xiàn)代化數(shù)字工廠的決策能力。

二是業(yè)務(wù)場(chǎng)景設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)方法。通過(guò)“業(yè)務(wù)調(diào)研—問(wèn)題定位—制定目標(biāo)—業(yè)務(wù)分析”的過(guò)程，從計(jì)劃、研發(fā)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)、庫(kù)存等業(yè)務(wù)主線進(jìn)行分析，結(jié)合生產(chǎn)制造部本期管理需求，針對(duì)過(guò)程中存在的問(wèn)題及需求進(jìn)行分析，規(guī)劃設(shè)計(jì)管理指標(biāo)；確保指標(biāo)的體系化、全面性；同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)、分析、驗(yàn)證是否符合指標(biāo)設(shè)計(jì)初衷和業(yè)務(wù)涵義。最后基于管理指標(biāo)的要求進(jìn)行場(chǎng)景設(shè)計(jì)，分析其組成數(shù)據(jù)的分類規(guī)則、維度組成、時(shí)間序列、相關(guān)主成分?jǐn)?shù)據(jù)分析，并結(jié)合數(shù)據(jù)實(shí)際情況給出實(shí)施建議。

以項(xiàng)目接單交付進(jìn)度分析跟蹤、生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查的需求為例。通過(guò)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度達(dá)成分析的需求，從而得知項(xiàng)目計(jì)劃、各子任務(wù)的執(zhí)行進(jìn)度反饋來(lái)源于多個(gè)系統(tǒng)（包括項(xiàng)目管理系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、甚至部分線下記錄表等），各系統(tǒng)對(duì)其主要業(yè)務(wù)過(guò)程通過(guò)單據(jù)進(jìn)行分別記錄，如研發(fā)任務(wù)下發(fā)與成果物提交入庫(kù)、采購(gòu)合同、采購(gòu)收貨、采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料、工序報(bào)工等，將這些數(shù)據(jù)按照項(xiàng)目任務(wù)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層級(jí)分解，就可以構(gòu)成整體的數(shù)據(jù)任務(wù)進(jìn)度的數(shù)據(jù)鏈條，從而可以計(jì)算得到項(xiàng)目的進(jìn)展情況。

做法實(shí)施成果：

一是節(jié)拍和成本得到改善。通過(guò)數(shù)據(jù)分析與仿真模擬，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線自動(dòng)化與數(shù)字化管控，由傳統(tǒng)產(chǎn)線8小時(shí)日檢33套提升為6小時(shí)日檢33套，效率大大提升。

二是換產(chǎn)等待時(shí)間大大降低。利用產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)、可視化工步指引，檢修線多能工作人員的比傳統(tǒng)產(chǎn)線的提高。

三是檢修有效數(shù)據(jù)留存率顯著提升。將檢修過(guò)程數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)字化系統(tǒng)采集存儲(chǔ)，檢修數(shù)據(jù)留存率由傳統(tǒng)產(chǎn)線的30%提升為數(shù)字化產(chǎn)線的85%，有效數(shù)據(jù)留存率達(dá)到98%。

四是提升一次合格率。通過(guò)數(shù)字化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)車原拆原裝，工序卡控實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，提高檢修一次合格率。

五是實(shí)現(xiàn)精益、技能、智造一體化。基于工序級(jí)的生產(chǎn)管理，結(jié)合設(shè)備產(chǎn)線與數(shù)字化系統(tǒng)結(jié)合，進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度，降低手工專業(yè)，提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精益生產(chǎn)管理能力。

湖北集萃數(shù)字工業(yè)創(chuàng)新中心有限公司在2021年6月獲批成為“省級(jí)技改咨詢?cè)\斷服務(wù)平臺(tái)”。通過(guò)近10個(gè)月的診斷工作，湖北集萃對(duì)接170家企業(yè)，走訪近100家企業(yè)，并為50家企業(yè)出具了技改問(wèn)診報(bào)告。2021年技改工作得到省經(jīng)信廳、市/區(qū)經(jīng)信部門的高度認(rèn)可。在今年的湖北省經(jīng)信廳技改總結(jié)會(huì)上，創(chuàng)新中心代表襄陽(yáng)超額完成了省經(jīng)信廳下達(dá)的任務(wù)目標(biāo)，全省排第二名，受到了省經(jīng)信廳表?yè)P(yáng)，今年3月29日再次被聘為2022年度“省級(jí)技改咨詢?cè)\斷服務(wù)平臺(tái)”。

（編輯：李中天）