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案例主創單位:中建西部建設股份有限公司
歷年來,對于預拌混凝土企業質量的監管工作一直采用人工方式進行,導致主管部門情況掌握困難,行業亂象叢生,企業資質的買賣情況愈加嚴重,行業可持續發展面臨巨大的挑戰。在經濟發展新常態下,綠色及智能發展將是我國經濟增長的新動能和重要發展方向,智能制造成為戰略主攻方向,因此混凝土質量管理信息系統及監管平臺的打造已經是大勢所趨。為了解決現有系統的不足,更好地滿足客戶需求,中建西部建設基于CQMS結合預拌混凝土質量監管的業務特點,著力研究設計一套綜合的、有特色的預拌混凝土質量監管系統,同時將其打造成為行業乃至全國更先進、更高級、更智能的預拌混凝土質量監管平臺。

主要做法有:
平臺遵循“技術先進、應用穩定、信息安全、操作方便”的設計思路,以CQMS系統為研究基礎,總體結構主要包括三部分,前臺業務場景應用、中臺數據共享、后臺基礎設施云。平臺縱向無縫對接省混凝土大數據平臺,下接各預拌混凝土企業的業務系統,橫向無縫對接工地現場見證取樣平臺、第三方檢測機構檢測監管平臺,實現全過程的大數據互聯互通。外部第三方對接,通過數據接口實現與外部數據共享。
主要圍繞混凝土生產企業質量合規性經營,構建混凝土質量數字化監管全過程追溯體系,形成生產過程全鏈條監管機制。總體功能上實現兩大功能,一是通過無線通信技術實時收集預拌企業的運行真實數據。二是通過對數據的采集、分析、判斷、處理、追蹤等手段,實現對預拌混凝土在生產源頭上達到質量監督管理的目的,實現對預拌混凝土檢測過程和檢測結果的監管。
在基礎管理上,一是實現對各廠站及其資質、人員、車輛、設備等信息進行在線維護,實現數據動態更新,同時保證數據一次錄入多方共享。二是通過統一權限控制、開放接口等方式實現平臺數據與其他監管單位或者行業管理部門數據實時交互,以滿足預拌混凝土信息管理要求。系統根據使用者身份或者角色的不同嚴格劃分不同權限,在確保數據安全、可靠的前提下實現與其他政府部門的信息資源共享。
在數據管理上,實現數據自動采集、匯總、預警、分析。一是能接入廠站原材料信息、實驗室數據信息、配合比信息、生產數據信息、開盤鑒定信息、車輛和設備信息,實現對原材料進廠、生產、產品出廠、運輸所產生的數據自動采集和聯網實時上傳。二是實現對各類預拌企業的業務數據在線上報,實現本級監管部門向上一級監管部門的業務數據在線上報。三是通過采集相關數據進行自動分析及預警功能,實現對質量出現的波動能及時分析出原因。
在信息溯源上,一是平臺能在監控地圖上展示各類預拌企業的位置、工地的位置、設備車輛的位置。二是可通過接入企業現場視頻、檢測設備、生產控制設備、環境監測設備、車輛定位監測設備,實現對企業現場實時視頻。三是實現對實驗室信息、生產信息、揚塵信息、車輛運行狀態和運行軌跡等信息的實時監測,杜絕各種違規情況發生,提高監管效果和效率。實現溯源,通過使用預拌混凝土的工程項目部位追溯到預拌混凝土的交貨檢驗、車輛運輸、出廠檢驗、養護、蒸養、模具尺寸、生產過程中的配合比、開盤鑒定、生產實際投料的情況、原材料的檢驗和供貨情況。
(編輯:李中天)
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