從“場”到“廠” 從一片箱梁的智慧生產(chǎn)探訪“造路”流水線

荊楚網(wǎng)（湖北日報(bào)網(wǎng)）訊（記者 趙秀琳 余佳玉 通訊員 吳樂為 黃燚衛(wèi)）提起修高速公路，很多人印象中是大面積的施工作業(yè)現(xiàn)場。現(xiàn)在，高速公路上的工序可以像工廠一樣，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)預(yù)制件，用“車間流水線”的方式建造高速公路構(gòu)件。目前，湖北企業(yè)正在積極探索新市場，形成發(fā)展新動能。

9月25日，“看見新荊彩”——2024荊楚星主播大賽采風(fēng)活動走進(jìn)華中最大的預(yù)制件數(shù)智化工廠——武天西數(shù)智梁廠，探訪一片箱梁的智慧生產(chǎn)之旅和“造路”流水線。湖北交投建設(shè)集團(tuán)主播李可盈帶領(lǐng)網(wǎng)友“云”逛高速公路預(yù)制件車間，探訪湖北交投建設(shè)集團(tuán)1.0版智慧梁場到3.0智慧梁場”廠“的升級轉(zhuǎn)變，感受科技發(fā)展的魅力。

像車間“流水線”一樣生產(chǎn)預(yù)制件

走進(jìn)位于湖北省天門市汪場鎮(zhèn)的武天西數(shù)智梁廠，一片整齊的白墻藍(lán)瓦廠房矗立在天門市S214路邊，廠房里干凈有序，看不到一點(diǎn)雜亂，全然打破了之前對工地臟、亂、差的傳統(tǒng)形象。

“我第一次看到這么漂亮的工地，真開眼界。“網(wǎng)友白云在直播間說道。

據(jù)武天項(xiàng)目部項(xiàng)目工作人員徐家奇介紹，武天西數(shù)智梁廠將梁廠、拌和站及鋼筋廠三者高度集成，將傳統(tǒng)的人海模式預(yù)制“梁場”改造為流水線模式的數(shù)智“梁廠”，引入智能張拉機(jī)器人、智能噴淋、智能蒸養(yǎng)等智能工裝升級30余臺套，實(shí)現(xiàn)湖北省智慧梁廠從1.0到3.0跨代升級，以智能建造培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

工作前，工作人員在BIM平臺上提交箱梁需求計(jì)劃。數(shù)智化工廠根據(jù)計(jì)劃組織生產(chǎn)，BIM平臺發(fā)起進(jìn)場材料檢測流程，由平臺統(tǒng)籌生產(chǎn)工作，全程指導(dǎo)自動化批量生產(chǎn)，拌和樓、液壓模板、魚雷罐等協(xié)同工作，有序進(jìn)行。

箱梁澆筑完成時(shí)，由施工人員植入RFID芯片。RFID芯片承載箱梁預(yù)制生產(chǎn)信息，可隨時(shí)查看。也可通過掃碼方式查看信息，并同步至信息化管理中心平臺。安裝時(shí)，運(yùn)輸負(fù)責(zé)人通過掃碼，即可獲知安裝位置，并將箱梁安全送達(dá)安裝，至此，一片箱梁的生產(chǎn)安裝完成。

以前這些預(yù)制件，多數(shù)由項(xiàng)目的臨時(shí)預(yù)制場生產(chǎn)，而現(xiàn)在，這些預(yù)制件在數(shù)智梁廠完成運(yùn)往修路現(xiàn)場，可以顯著地縮短工期，減少交叉作業(yè)。

提質(zhì)增效  綠色環(huán)保

更大的制作規(guī)模、更先進(jìn)的工裝設(shè)備、更智能化的信息平臺，經(jīng)過湖北交投建設(shè)集團(tuán)三年間的規(guī)劃布局，才演變成了今天的智慧梁廠3.0版。

武天項(xiàng)目部項(xiàng)目總工楊鑄介紹，湖北交投預(yù)制件數(shù)智化工廠在孝漢應(yīng)智慧梁場建設(shè)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，引入了大量智能工裝設(shè)備，借助高精度傳感器和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)組成“機(jī)-機(jī)”實(shí)時(shí)聯(lián)動、協(xié)同通信模式，將產(chǎn)梁過程完全流水線化，基本實(shí)現(xiàn)了“一鍵產(chǎn)梁”的設(shè)想。

相較傳統(tǒng)梁場，可減少占地50余畝，制梁臺座減少174個(gè)，模板減少41套，龍門吊減少32臺，作業(yè)人員減少10%；在生產(chǎn)效率方面基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工裝設(shè)備自動銜接、生產(chǎn)工序緊密排程，使單片梁板的生產(chǎn)周期從10天減至3天，總體工效提升三倍。

除此之外，該廠在廢水循環(huán)利用、揚(yáng)塵監(jiān)測控制、環(huán)境綠化改善等方面大量采用智能設(shè)備全方位智慧化監(jiān)管，提高了生產(chǎn)規(guī)范性，保障生產(chǎn)安全。

“除了縮短工期，我覺得該廠智能化主要體現(xiàn)在節(jié)能減排上、綠色環(huán)保上。”李可盈介紹，她畢業(yè)后來湖北交投建設(shè)集團(tuán)項(xiàng)目上班2年，公司遵循可持續(xù)發(fā)展理念，工地環(huán)境也更加綠色美觀宜人。

“我們將大部分現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)入工廠，可有效減少有害氣體及污水排放，降低施工粉塵及噪聲污染，減少施工擾民現(xiàn)象，利于環(huán)境保護(hù)，同時(shí)降低了工人們的勞動強(qiáng)度和安全事故的發(fā)生率，縮短建造周期，提升業(yè)主和施工單位的抗風(fēng)險(xiǎn)能力，提升盈利水平。”楊鑄表示。

從“場”向“廠”升級

據(jù)了解，武天西預(yù)制件數(shù)智化工廠占地約300畝。共設(shè)置了兩區(qū)四中心，兩區(qū)分別是辦公區(qū)與生活區(qū)，四中心則是混凝土集中配送中心，鋼筋集中配送中心，數(shù)智化管理中心以及預(yù)制件制造中心，是華中地區(qū)最大的預(yù)制件數(shù)智化工廠。

“以前，預(yù)制場多數(shù)是跟著項(xiàng)目走，在臨時(shí)借用的土地上建造。一旦項(xiàng)目建設(shè)完畢，再大的工廠、再好的流水線都要拆除。”項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)罱úㄕf，武天西預(yù)制件數(shù)智化工廠生產(chǎn)的預(yù)制件，不僅用于支撐武天高速項(xiàng)目建設(shè)，還會輻射周邊的基礎(chǔ)建設(shè)。

楊建波介紹，工廠共有24條生產(chǎn)線，目前承擔(dān)了武天高速項(xiàng)目所需要的近一萬片箱梁的生產(chǎn)任務(wù)。預(yù)制件數(shù)智化工廠目前可生產(chǎn)25米和30米的兩種類型的箱梁，依托武天西數(shù)智梁廠的獨(dú)特區(qū)位優(yōu)勢，打造中部預(yù)制構(gòu)件集中配送中心，輻射支持全國公路建設(shè)事業(yè)。

湖北交投建設(shè)集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，他們一直不斷探索科學(xué)發(fā)展的實(shí)踐模式，積累著資源節(jié)約、環(huán)境友好的新經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)，也規(guī)劃從配套設(shè)備為地方的實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。