萬兆光網入車間 奏響數字化“工業秦腔”

“它在等你讓開。”工作人員輕聲提醒，記者順勢起身，只見一臺AGV小車閃著燈光、平穩前行。

在陜西西安的法士特高智新智慧工廠（以下簡稱“法士特”），60余臺搭載5G模塊的AGV小車，如同訓練有素的“工業舞者”，能根據實時情況智能調整速度和路線；路線兩旁，機械臂自如揮舞、精準抓取，與AGV小車的移動節奏彼此呼應，奏響一曲節奏鏗鏘、充滿科技感的“工業秦腔”。

三秦大地，古韻悠長。近日，記者跟隨工業和信息化部“新型工業化媒體調研行”走進陜西，看到實數融合在此加速推進，成為當地推進新型工業化發展的“活力密碼”。

坐落于西安高新區的法士特，是一家成立于上世紀六十年代的“老三線”企業，其生產的重型汽車變速器年產銷量已連續19年位居世界第一。法士特副總經理陸成長介紹，近年來，公司以智能制造為主攻方向，對100余條產線進行升級優化，建設“智慧工廠”，實現了傳統工業模式的全新躍升。

網絡改造升級，正是為工廠打造智能“神經系統”的關鍵所在。工業和信息化部信息通信發展司副司長孫姬介紹，當前，信息通信與千行百業加速融合，應用廣度深度持續拓展，助力傳統產業提質增效，不斷催生新模式新業態。工業領域涌現出5G+AI質檢、精準設備控制等智能化場景，5G工廠平均產能提升19.6%，運營成本下降14.5%。

“傳統以太網存在明顯短板——建設成本高、抗干擾能力弱。”中國電信西安分公司工業行業事業部總經理侯林告訴記者，基于這樣的背景，中國電信與法士特決定采用“一動一靜”的雙網絡，即“5G+工業PON雙千兆”。

陸成長表示，“在這座涵蓋齒輪、殼體、裝配三大工藝的智能工廠內，每臺設備需要采集主軸供給、溫度等在內的600多個參數并實時回傳，這必須通過架設光纖實現；與此同時，AGV小車、質量視覺檢測以及員工手持掃描器等終端，則需要5G覆蓋。”

陸成長介紹，在靈活完善的網絡覆蓋下，目前工廠生產效率已提高72%，能源消耗降低14%，產品交付周期降低20%，相較傳統生產模式，人均產值更是提高了5.2 倍。

隨著新業務、新應用不斷涌現，光網絡也面臨更大帶寬、更低時延、更高可靠的新需求。陜西省工業化信息化廳相關負責人介紹，近年來，陜西發揮數字化引領作用，推進新一代信息技術創新發展。截至目前，全省已累計建成5G基站13.4萬個，建成萬兆無源光端口84.1萬個，培育327個“5G+”融合應用項目。

今年4月，中國電信與法士特在原PON網絡基礎上升級為萬兆光網。“和千兆光網相比，萬兆光網的優勢更突出，不僅帶寬大幅提升、實現毫秒級低延遲，還能有效抗電磁干擾，助力生產效率提升。”陸成長同時介紹，萬兆光網工業級冗余架構設計搭配業務隔離技術，即便某一環節出現故障，也能快速切換備份鏈路、不影響其他生產線運行，大大提升生產可靠性。更關鍵的是，其采用無源網絡設計，不用在車間布設大量供電設備，后續生產線擴容時還能實現柔性擴展，技術升級也無需大規模停線改造，部署及維護成本大幅降低。

據悉，今年初，工業和信息化部確定在全國30個省（區、市）86個城市的168個小區、工廠和園區，開展萬兆光網試點。孫姬表示，下一步還將持續提升5G和千兆光網覆蓋廣度深度，加速推進5G-A、萬兆光網試點部署。

數字化轉型，不再是選擇題，而是關乎未來競爭力的必修課。從“老三線”到新智造，法士特的轉型之路正是西部乃至我國推進新型工業化的生動縮影。當傳統產業與5G\5G-A、萬兆光網等信息通信技術深度融合，這首效率變革、動力轉換的“工業樂章”更加悠揚。