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增“數(shù)”賦“智” 我國制造業(yè)加速智能化轉(zhuǎn)型

發(fā)布時間:2025年09月17日22:34 來源: 人民網(wǎng)

在吉林長春某軌道交通裝備制造企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)線上,智能監(jiān)控屏幕上閃動著實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),智能生產(chǎn)設(shè)備飛速運轉(zhuǎn),一片繁忙景象。相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,該企業(yè)結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng),推動生產(chǎn)線數(shù)字化轉(zhuǎn)型,每年可節(jié)省3萬噸水,整體運營成本降低約20%。

制造業(yè)是實體經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ),是國民經(jīng)濟(jì)的中流砥柱。國家統(tǒng)計局最新數(shù)據(jù)顯示,8月份,全國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長5.2%,環(huán)比增長0.37%。裝備制造業(yè)增加值同比增長8.1%,高技術(shù)制造業(yè)增加值增長9.3%,分別快于全部規(guī)模以上工業(yè)增加值2.9和4.1個百分點。

“將大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字技術(shù)融入制造業(yè),可以降低企業(yè)庫存、內(nèi)部協(xié)調(diào)、用工等多環(huán)節(jié)的成本;同時有助于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升產(chǎn)品穩(wěn)定性和良品率,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級。”中央財經(jīng)大學(xué)中國互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)研究院副院長史宇鵬在接受記者采訪時表示,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型能夠提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,培育新的經(jīng)濟(jì)增長點,推動經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展。

近年來,我國加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,培育新質(zhì)生產(chǎn)力,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型持續(xù)深入,為制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展賦能、賦智。

在甘肅金昌某銅業(yè)公司上萬平方米的廠房內(nèi),機(jī)器轟鳴,少量工人穿梭其間檢查設(shè)備運行狀況。集控中心電子大屏前,工作人員操作電腦,各類設(shè)備成功對接,銅陽極板自動存取,各項生產(chǎn)設(shè)備有序運行。據(jù)了解,目前該生產(chǎn)車間已實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

在山東某紡織廠,光電探測自動識別問題紗線,智能化捻接器精準(zhǔn)掐斷,僅半秒就可實現(xiàn)無縫對接。“過去紗線斷點靠人工對接,質(zhì)量檢測靠肉眼,全自動生產(chǎn)線投入使用后,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。”相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,過去這臺細(xì)紗機(jī)停機(jī)換錠需要二十多人,現(xiàn)在智能設(shè)備可以“不停機(jī)更換”。

“數(shù)字化強(qiáng)化了供應(yīng)鏈協(xié)同和智能制造能力,使企業(yè)能夠在突發(fā)事件中提升保障能力,從而增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)社會運行的韌性與安全性。”武漢大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院副教授楊剛強(qiáng)表示,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅需要技術(shù)創(chuàng)新升級,也需要制度重塑,破解結(jié)構(gòu)性、制度性、風(fēng)險性挑戰(zhàn),增強(qiáng)轉(zhuǎn)型的可持續(xù)性。

當(dāng)前,5G、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等飛速發(fā)展,逐漸構(gòu)建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的制造體系,成為推動新型工業(yè)化、培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要基礎(chǔ)設(shè)施。

在湖北荊州某紡織公司的自動化生產(chǎn)線上,棉花等原料經(jīng)過清花、梳棉、并條等多道工序,被加工成一根根紗線。近萬平方米的車間內(nèi),工人零星分布。產(chǎn)線經(jīng)理介紹,以前只能靠人工操作,實現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)能需要3000名工人;建設(shè)5G全連接工廠后,通過智能化生產(chǎn)線,員工只要550人,生產(chǎn)效率提升20%,能耗減少15%,質(zhì)效大幅提升。

在山東煙臺某輪胎廠輪胎生產(chǎn)線上,輪胎通過質(zhì)檢儀,屏幕上便顯示出檢測數(shù)據(jù)。該廠為每條輪胎都嵌入了微型芯片,從原材料進(jìn)廠到生產(chǎn)工序再到成品發(fā)運,全流程數(shù)據(jù)都被實時采集并上傳至AI管理平臺。通過智能化改造,該工廠的輪胎生產(chǎn)效率提升了30%以上,產(chǎn)品不良率降低了50%以上。

“制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一項系統(tǒng)性工程,基礎(chǔ)條件和產(chǎn)業(yè)格局方面仍存在短板,制約了產(chǎn)業(yè)整體協(xié)同和擴(kuò)散。”在楊剛強(qiáng)看來,要夯實基礎(chǔ),加快新型數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè);通過財政補(bǔ)貼、產(chǎn)業(yè)基金等降低中小企業(yè)轉(zhuǎn)型門檻;加大核心技術(shù)攻關(guān)力度,增強(qiáng)自主可控能力;完善財政金融支持和風(fēng)險分擔(dān)機(jī)制,增強(qiáng)企業(yè)信心;建設(shè)能源管理平臺,進(jìn)行智能監(jiān)測、預(yù)測性維護(hù)和全過程碳排放管控,推動形成綠色制造體系。

【責(zé)任編輯:李琛】
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