【新春走基層】大數(shù)據(jù)時(shí)代 這樣煉鋼

【我和我的祖國(guó) 慶祝新中國(guó)成立70周年 百名記者走基層】

【堅(jiān)守崗位 奉獻(xiàn)千萬(wàn)家】

【新春走基層】

大數(shù)據(jù)時(shí)代 這樣煉鋼鐵

新甘肅·甘肅日?qǐng)?bào)記者 張文博

鐵流滾滾，四濺迸射出絢麗的火花。經(jīng)過(guò)1個(gè)多小時(shí)的高溫淬煉，高達(dá)1500攝氏度的鐵水從出鐵口噴涌而出，像一條火龍沿著溝槽蜿蜒流動(dòng)。爐前，“全副武裝”的工人們有的用測(cè)溫槍測(cè)量鐵水溫度，有的通過(guò)儀器觀察魚(yú)雷罐液面高度……日前，記者登上酒鋼宏興股份公司煉鐵廠1號(hào)煉鐵高爐，看到的是一派熱火朝天的工作景象。

在高爐主控制室，一臺(tái)臺(tái)電腦屏幕上準(zhǔn)確地跟蹤顯示著高爐每一部位、每一道工序的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)。通過(guò)高爐剖面影像，焦炭和礦石在爐內(nèi)交替均勻分層的結(jié)構(gòu)清晰可見(jiàn)。電腦前，1號(hào)高爐的爐長(zhǎng)羅剛正專心地盯著每一項(xiàng)參數(shù)。

“以前煉鐵高爐就像一間封閉的‘黑屋子’，看不到里面的情況，高爐運(yùn)行狀態(tài)時(shí)常出現(xiàn)波動(dòng)，甚至發(fā)生生產(chǎn)事故。”羅剛介紹說(shuō)，長(zhǎng)期以來(lái)，由于不能直接觀察到高爐內(nèi)部的氣流變化、料面分布、溜槽運(yùn)行等狀況，高爐工作人員只能憑借多年積累的經(jīng)驗(yàn)，靠“猜”去估計(jì)高爐內(nèi)部的運(yùn)行情況進(jìn)行原料生產(chǎn)。“能夠直觀地看到高爐內(nèi)部的運(yùn)行情況，是煉鐵人心中共同的愿望。”他說(shuō)。

“現(xiàn)在大不一樣了。借助于互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，高爐各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)和影像在電腦屏幕上都清晰可見(jiàn)，成功實(shí)現(xiàn)了定量化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，以前封閉的‘黑屋子’變成了透明的‘玻璃罐’。”羅剛興奮地說(shuō)。

2017年8月，酒鋼宏興股份煉鐵大數(shù)據(jù)智能互聯(lián)平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目正式啟動(dòng)，標(biāo)志著酒鋼開(kāi)啟了大數(shù)據(jù)煉鐵時(shí)代。2018年5月，作為煉鐵大數(shù)據(jù)智能互聯(lián)平臺(tái)的重要組成部分——高爐二級(jí)系統(tǒng)在煉鐵廠投入使用。

高爐二級(jí)系統(tǒng)集成了眾多基于高爐冶煉機(jī)理的數(shù)據(jù)分析模型，通過(guò)對(duì)高爐各類數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、傳輸、累積以及多元變量計(jì)算，能為高爐操作人員提供安全預(yù)警、物料及能量利用、冶煉工藝、生產(chǎn)管理、高爐大數(shù)據(jù)五大類實(shí)用功能，開(kāi)創(chuàng)了解析高爐冶煉機(jī)理的新路徑，也實(shí)現(xiàn)了煉鐵人直觀觀察高爐內(nèi)部運(yùn)行情況的“夙愿”。

爐缸燒穿是煉鐵高爐最常見(jiàn)的生產(chǎn)安全事故。“以前由于看不見(jiàn)爐內(nèi)的運(yùn)行情況，很容易出現(xiàn)爐缸燒穿，而現(xiàn)在爐內(nèi)一旦出現(xiàn)爐壁過(guò)薄，系統(tǒng)就會(huì)提前給出預(yù)警，有效避免了事故的發(fā)生。”作為離高爐最近的人，爐前工陳亞剛說(shuō)，他的工作環(huán)境越來(lái)越安全了。

記者了解到，作為高爐二級(jí)系統(tǒng)中眾多機(jī)理模型之一，爐缸侵蝕模型會(huì)自動(dòng)收集高爐內(nèi)部各測(cè)溫點(diǎn)的檢測(cè)數(shù)值，對(duì)高爐爐缸安全狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過(guò)高爐剖面圖將爐缸、爐底的最大侵蝕厚度及位置直觀地顯示出來(lái)，進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警報(bào)警，有效指導(dǎo)爐缸維護(hù)，從而保障了高爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。

工作中，1、2號(hào)煉鐵高爐值班作業(yè)長(zhǎng)殷朝虎需要隨時(shí)掌握兩座煉鐵高爐的運(yùn)行情況。以前，他總是爬完一座高爐，然后再上另一座，在兩座數(shù)十米高的高爐間來(lái)回奔走、反復(fù)查看。而現(xiàn)在，他有了一件“法寶”。

殷朝虎的“法寶”，就是依托煉鐵大數(shù)據(jù)平臺(tái)開(kāi)發(fā)的煉鐵手機(jī)APP。通過(guò)點(diǎn)擊煉鐵APP，可實(shí)現(xiàn)煉鐵高爐運(yùn)行在線監(jiān)測(cè)、高爐體檢、報(bào)表查詢、工藝計(jì)算、實(shí)時(shí)預(yù)警、質(zhì)量追溯、爐長(zhǎng)報(bào)告、專家咨詢等。這個(gè)APP，讓殷朝虎和工友們工作變得更加高效、便捷。

“煉鐵大數(shù)據(jù)平臺(tái)技術(shù)的運(yùn)用，使高爐操作不再兩眼一抹黑，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的可視化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，也讓酒鋼煉鐵向著智能化方向邁進(jìn)了一大步。”酒鋼宏興股份公司煉鐵廠廠長(zhǎng)高建明說(shuō)，煉鐵大數(shù)據(jù)智能平臺(tái)建設(shè)，讓煉鐵廠生產(chǎn)變得更加精細(xì)、高效、安全，不僅能為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，還能直接降低煉鐵燃耗及二氧化碳排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和綠色冶金。